“解体检修电磁铁装配要着重打磨锈蚀部分、修整变形部位；二次元器件的微动开关、辅助开关接点反复确认接触良好，保证动作准确可靠。”4月19日，在变电检修人员连续十二天加班加点的努力下，220千伏亿能变刀闸大修自主实施工程如期完成。这是公司变电专业核心业务自主实施的又一成功实践。

春检百日安全攻坚行动开展以来，变电检修中心已顺利开展220千伏高荣变、220千伏亿能变、220千伏响水变刀闸导电部分解体检修、开关机构修理、辅助二次元器件更换等核心业务自主实施工作。面对停电范围大，风险等级高的工作任务，中心各级密切联动，制定风险管控方案和事故应急处理方案。结合专题安全日活动，组织全员深入学习网省公司安全生产工作意见，切实增强忧患意识，树牢安全底线思维。

按照《变电现场作业风险管控实施细则》要求，近期核心业务自主实施工作皆属于Ⅲ级作业风险，涉及多个间隔设备整体更换、交接试验等高风险工序，为确保核心业务自主实施的安全和质量，变电检修中心落细落实各项风险举措，超前谋划、精心部署，组织本部变电运维、变电检修两个专业中心多次到现场开展深度勘察，对吊装作业、高压试验等工作进行危险源点分析和防控措施布置，同时加强与基建、设计等专业的技术交流，进一步明确设备安装调试的作业流程和工艺标准。从班组情况、业务类别、业务内容、能力水平等维度，进行班组核心业务承载力评估，掌握各班组核心业务自主实施情况及业务技能水平，遵循核心业务“自己干”“干的精”，常规和其他业务“干得了”“管得住”的原则，确保每一步都有规可依、有章可循，确保修试工作安全、可控。

针对高风险工序落实日管控作业要求，紧盯“八个不发生”目标，落实项目管理主体责任，主业人员全面管控可研初设、方案编审、物资调配、施工组织、技术把控、竣工验收等各环节。工作全程加强项目管理制度、技术标准的宣贯培训，提升项目管理人员、自主实施业务班组人员业务能力。规范开展自主实施项目，对于有资质要求的业务，确保在具有相应资质的情况下开展自主实施，强化自主实施合规管理。依托市公司生产管控中心，开展检修计划执行、风险防控措施落实、现场安全保障、标准化作业执行等常态化监督，严格管理人员到岗到位，强化隐蔽工程、高风险工序及竣工阶段等关键环节的分层分级验收工作，保障设备安全、零问题投运。

今年是变电检修中心作为全业务核心班组建设计划试点的战略落实之年，中心有序推进核心班组业务自主实施能力回归，合理匹配生产班组承载力，科学规划年度自主实施项目范围，积极稳妥、分级分类推进，重点自主实施变压器、电流互感器技改换型及隔离开关大修类项目，逐步拓展自主实施业务类型。同时，积极践行“机械替人”理念，吊装作业采用微型蜘蛛吊车，成功化解作业面紧凑、工期紧张等不利因素，优化工作时效近2倍，实现自主实施作业安全与质效“双提升”。

“核心业务自主实施工作推动了运检作业模式向智能化、机械化转型，蜘蛛车、履带式吊机这些智能装备的应用，推动了带电搭接、狭窄空间吊装、登高等高风险作业机械化替代，同时提升了现场作业安全水平，”变电修试三班青年班组长殷杰在亿能变刀闸解体检修工作现场介绍道。一直以来，变电检修中心致力于日常检修中应用智能化装备，突破传统机械设备壁垒，探索人机协同工作新模式，提升装备数智化水平和变检队伍战斗力。

下一步，变电检修中心将通过开展专业培训、举办练兵比武、完善激励机制、强化装备配置等方式全面引导班组员工向“一专多能”转型，遵循“能力匹配岗级、业务匹配绩效”原则，打破专业壁垒，深化班组融合，有力推动核心业务回归，进一步夯实本质安全基础。