近日，国网江苏南通市海门区供电公司在2月份线损管理中，有11个供电所再度荣获“线损管理百强所”称号，入围占比同行持续保持领先。至此，该公司已连续3年线损指标稳居全国百强。

专业管理 线损指标稳居百强

在线损管理中，该公司通过组建“党建﹢精益化线损管理攻坚小分队”，各专业、各供电所党员骨干带头签订线损管控责任状，并编制“年度里程碑”计划，全力攻克入选“百强供电所”数量少、入选“线损达人”难、获评百强县名次低等实质性问题。
　　该公司充分运用“精益六西格玛工作”精益法开展线损针对性治理。发挥薪酬分配与激励机制，最大限度调动各级线损管理人员主观能动性。据统计，去年该公司共治理10千伏高损线路19条、高损台区8个，查处窃电17.08万千瓦时、追补电费10.63万元。
　　与此同时，该公司以对标为契机，深度分析各地市线损管理情况，组织各专业党员骨干，开展线损管理课题研究。2022年，该公司累计制定同期线损技术管理规范2个，发表相关论文1篇、典型经验12篇、开发中台应用1个，累计8次入围“线损管理全国百强县”。

创新管理 产生效益近6000万元

该公司把创新管理作为推动企业发展的重要举措，充分利用创新工作平台，积极组织创新小组围绕安全生产、优质服务、降损节能等方面，开展全面质量管理和群众性创新活动，较好地解决现场施工、经营管理中存在的实际问题。
　　在线夹上加装一只“鹰嘴”，接地线安装时间可减少303.5秒。近日，由该公司“汤向华科技攻关团队”推出的《接地线快速安装装置的研制》就实现了这一目标，并且还获得了国家专利和国网江苏省电力有限公司年度职工技术创新优秀成果二等奖。
　　接地线安装在电力检修过程中使用十分普遍。然而，传统的舌型夹紧式接地线由于缺乏定位装置，运维人员在安装操作时线夹容易脱落，增加了安装难度。据统计，正常情况下装设接地线用时每次平均为540.1秒，其中最费时的步骤是在装设导体端线夹环节，这与上级部门要求安装接地线总用时不超过6分钟的目标相去甚远。
　　为切实解决这一生产难题，该公司通过前移创新平台，引导一线员工实施班组创新，并确定了《接地线快速安装装置的研制》课题。期间，课题小组经历了60多次的反复实践，最终确定了在线夹固定部分的上柱做一个可移动L型“鹰嘴”的方案，使接地线平均安装时间下降到236.6秒，比之前整整减少了303.5秒。
　　近年来，该公司以创新管理为抓手，不断实施科技创新，孵化出很多优秀的成果。目前，已获得国家专利19项，各类成果奖36个，其中13项成果已经转化应用到了现场工作中，累计产生经济效益近6000万元，体现了创新管理的价值。（李松）