“刘剑负责布置安全围栏和悬挂标示标牌，陈林负责验电和挂接地线……”9月9日7时40分，南京市栖霞区乌龙山路35千伏新生圩2号电缆分支箱更换现场，工作负责人滕昌鹏接到调度开工许可之后，迅速部署作业现场安全措施。

新生圩2号电缆投运于2012年，是第四港务集团、华新电线电缆等重要用户的供电电源。“该线路1号分支箱原先采用肘型终端头，这类终端头由于检修较为复杂，目前在35千伏及以上高压电缆中已较少使用。今天我们的任务就是将原有的两组6个肘型终端头更换为冷缩式终端头，同时更换分支箱，为接下来的迎峰度冬提供坚强保障。”滕昌鹏告诉笔者。

做好现场安全措施后，电缆运检工刘霆等3人跃入3米深的电缆沟内，开始切割分离锈迹斑斑的分支箱底座焊接点及固定螺栓；另3名作业人员则攀上电缆沟一侧的树木，开始修剪工作点周围的枝叶。“起吊分支箱时，周围繁茂的树木容易让分支箱摇摆，从而磕碰损伤电缆，因此，必须提前为起吊‘铺好路’。”滕昌鹏说。

8时30分，1号分支箱与电缆分离完成。“开始起吊！”随着滕昌鹏一声令下，吊车发出“嗡嗡”的启动声，老旧分支箱被缓缓吊起。电缆沟内作业人员小心翼翼地控制着电缆退出方向；地面作业人员则站在工作点四周“盯梢”，同时伸手做好接应。

在大家的通力合作下，9时50分，老旧分支箱顺利“退休”。现场作业人员顾不上休息，随即投入新分支箱的安装工作当中。

将新分支箱两头分别与电缆连接，需重新制作两组6个电缆终端头。刘霆先用刀熟练地在电缆外半导电层上环切一圈，然后沿电缆轴向在半导电屏蔽表面轻划三刀，再用老虎钳沿着原半导电断口位置，起头剥除外半导电屏蔽，最后用玻璃片在断口位置修出一道光滑平整的45°倒角，整个过程一气呵成。

紧接着，刘霆开始用砂纸对绝缘表面进行打磨。他瞪大双眼盯着打磨处，仔细观察不同位置的打磨情况，并绷紧手臂，及时控制着打磨的角度和力道……

“如果半导电层倒角不平滑或绝缘表面打磨不到位，就会导致电缆局部电场畸变，产生局部放电，最终引发终端击穿故障，因此，必须确保每个安装工艺都符合要求。”滕昌鹏解释道。

18时许，两组电缆终端全部制作完成，随即进入耐压试验环节……

20时许，35千伏新生圩2号线恢复送电。

“秋检期间，我们将集中更换筛选出的全部21个肘型终端分支箱，以此提高电缆安全稳定运行水平。”滕昌鹏表示。