2月16日清晨，张卫国走在自家的80亩鱼塘边，连片的河豚养殖区分布在开阔的水面上。忽然，平静的水面热闹起来，鱼塘内的自动饵料投食机定时启动，鱼儿开始争相进食。电气化、自动化的养殖让张卫国仅需定期巡视，便能毫不费力坐收“渔利”。

1961年出生的张卫国是土生土长的镇江扬中人。在这个长江第二大岛，张卫国从“船上”到“岸上”，从“捕鱼能手”到“养豚好手”的故事，要从他19岁那年说起——

渔夫上岸成为养殖户

“四十多年前江面上都是鱼，每年鱼汛，前面不远的港口有大小渔船几百艘。”张卫国19岁上船，经历过扬中捕鱼的“黄金时代”，对于42年前的捕鱼场景，他历历在目。

扬中四面环江，靠江吃江是当地人的传统。那时，每年三月份前后，上百万吨野生鱼从扬中附近的江面上捕捞而起，不仅供给当地食客，也送往省内其他地市。

然而，好景不长，伴随无节制的捕捞和水质污染，长江里的鱼日渐难觅。到2016年前后，整个扬中市年捕鱼量只剩几千吨，不少渔民开始退捕上岸，现实生计问题也让张卫国有了“转行”的想法。

2017年底，张卫国经人介绍，在新坝江边承包了80亩鱼塘。“万事开头难，刚开始不会搞，也没名堂。”提及刚刚养鱼时的经历，张卫国有些不好意思。他在长江上捕鱼30余年，有驾驶经验、晓船网特点、懂潮汐规律、知水温特质，对于捕鱼手法、捕鱼时间、捕鱼水域都非常熟悉，是一名能力突出的捕鱼好手，可开始养鱼，先前的知识没有了用武之地。

从鱼苗筛选到饵料选择，再到水质调试，张卫国花了整整一年时间学习研究基础养殖技术。2018年底，他的养鱼事业渐渐步入正轨，但更大的问题却困扰着张卫国。“饲料养出的鱼没‘鱼’味，卖不出好价钱来。”张卫国表示。他口中的“鱼”味是指长江鱼特有的鲜味。当时，他养殖出的鱼虽然肉质肥厚，却在味道上远远比不上那些从长江中捕捞上来的鱼。

全电养殖留住“长江味道”

为了让养殖鱼也有“长江之味”，张卫国四处求问专家，靠人指点，他才知道养殖塘内水的流速和含氧量，是打开鱼儿“长江味道”的秘诀。

2019年12月，张卫国从外面引入了8台增氧泵和电动滚轮，还有4台自动饵料投食机。随后，他向国网扬中市供电公司提出用电增容申请。该公司收到他的用电申请后，结合年内业扩改造计划，组织开展现场查勘，确定供电方案，而后为鱼塘新架变压器1台、架设400伏线路330米、新立电杆19基，将充足的电力送到了他的鱼塘塘口。很快，全电养殖带来的精准调控与张卫国的捕鱼经验相辅相成，形成了他的“独家秘诀”。

试水成功的张卫国渐渐有了新的想法：不仅要养鱼，还要养“长江三鲜”之一的河豚。扬中素有“中国河豚岛”之称，而当地每年三月举办的“河豚文化旅游节”已连续举办18届，销路与产量都有保证。为保证养殖河豚的口感接近野生河豚，张卫国最大程度模拟长江环境，用电动泵机建起了多条“水道跑步机”，让河豚在水道中溯流而上。

在可靠的电力保障下，张卫国从事“全电养殖”，实现了成功转型。“从今年的情况看，我的鱼塘一年出产的河豚将达到3万尾，按照市场价格，利润保底可超过60万，收入比捕鱼的时候翻了10倍！”张卫国开心地介绍道。

张卫国的这一养殖方式也是扬中渔业发展的一个缩影。自2020年1月1日起，国家开始实行长江“十年禁捕”，扬中当地有180余位渔民和渔网、渔船告别，正式上岸。来自扬中的统计表明，自2017年到2021年，全市河豚全电工厂化养殖面积由2万平方米增加至9万平方米以上，各类标准化养殖鱼塘由300余亩增加到如今的突破千亩。

电气化延长渔业产业链

2020年初，在大力发展河豚养殖的同时，不少扬中渔民开始思索如何提高河豚的附加值，于是，河豚的深加工成为他们选择的新生意。

扬中市豚岛食品加工有限公司主要从事河豚食品的加工制作、冷链运输和销售业务。因河豚具备毒性，河豚食品加工对于保质期要求较高，对精准控温有着迫切的需求。可是，该公司刚上马时使用燃气烹饪设备，温控能力较差。“为保证产品的口味和食品安全，必须在3分钟内完成烹煮，高温烹煮的同时杀菌并立即冷藏，如果温度过高鱼肉会发硬，过低又可能杀菌不完全，而燃气锅炉升温所需时间较长，且温度控制的精度达不到要求，容易出现残次品，能耗成本也高。”该公司总经理张开荣介绍。

正当张开荣为此苦恼之际，扬中市供电公司派人上门为该公司检修线路，交谈中得知扬中市供电公司正在推广以电代油、以电代煤、以电代气，而电力烹饪设备可以解决河豚食品加工中的温度精准控制问题。

很快，张开荣便做出了以电代气的决定。2021年4月5日，他向扬中市供电公司申请实施烹饪设备电气化改造，当日就被受理。从申请受理到内部受电装置竣工验收，扬中市供电公司安排专人全程跟进，仅用7天就为豚岛食品公司厨房通上了电。

“我们自主采购电气化设备后，供电公司帮我们设计好了改造方案。改造后产品产出率比原来提高23%，月度销售额也提升了23%，用能成本却下降了12%。仅用能费用，一年就可节省成本3万元。”张开荣开心地说。

电力加持下的江鲜美食，让很多当地饭店早早打出了招牌，也让食客们在“禁捕”时代品尝舌尖上的美味。目前，扬中全市共有54个饭店和2个渔业食品加工厂实现“厨房电气化”，每年可减排二氧化碳3350吨、二氧化硫108吨，为商户和企业节省能耗成本1200余万元，带来经济效益超3000万元。

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